Beweglicher Rost Verbrennung UTSR visio

Das Biomasse-Heizsystem hat einen großen Leistungsbereich mit hoher Brennstoff Flexibilität: Das automatische Vorschubrostsystem UTSR visio Feuerung ist für die Verbrennung von Hackschnitzeln und Pellets ausgelegt. Das System Feuerung ist besonders für Brennstoffe mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet.

Anwendungsbereich: Gewerbe, Industrie, öffentliche Einrichtungen, holzverarbeitende Industrie, Landwirtschaft, Nah- und Fernwärme

Brennstoff: Hackschnitzel / Pellets / Rinde / Restholz / Sonderbrennstoffe

Betriebsmedium: Warmwasser / Heißwasser / Dampf

Leistungsbereich: 180 - 8000 kW

Wassergehalt im Brennstoff: M 10-60

Gitterrost-Kühlung: Luft

Anlagenbild Seitenansicht einer Vorschubrostfeuerung UTSR visio

Einzelheiten zum Produkt

Querschnitt einer Biomassefeuerung des Produkttyps UTSR visio von Schmid

1. Beschickung mit Schürhaken, mit hydraulischem Schieber ESCD oder direktem Schieber HFED (optional)
2. automatische Zündung (optional)
3. luftgekühlter Flachbett-Vorschubrost mit leistungsabhängiger Vorschubsteuerung (optional: hochlegierte Roststäbe)
4. 3-Zonen-Brennkammer
5. Strahlungsgewölbe
6. Sekundärluftzufuhr 1 und 2
7. 3-Zug-Wärmetauscher
8. kontrollierter Kesselbypass (optional)
9. Multizyklon mit automatischer Austragung der Flugasche
10. Kesseltür mit pneumatischem Kesselrohrreinigungssystem
11. Reinigungstür zum Gewölberaum
12. Tür mit Sicherheitsverriegelung zur Brennkammer und zum Verbrennungsrost (optional: Brennkammerkamera)
13. automatische oder manuelle Entaschung des unteren Rostes
14. automatische Entleerung der Rostasche direkt in die Aschemülltonne oder den Aschebehälter
15. Kesselverkleidung zur Reduzierung von Strahlungsverlusten und Geräuschemissionen
16. Luftansaugöffnungen
17. Druckentlastungsklappe
18. automatische Druckstoßreinigung vom Kesselbypass (optional)
19. beidseitige Reinigungsöffnung für Multizyklon
20. gemauerter Temperaturfühler zur Überwachung der Feuerraumtemperatur
21. Zugangsöffnung für die Entaschung des Bodenrostes
22. Rauchgasrückführung (optional)

Ihre Vorteile

Überarbeitete Brennraumgeometrie und Mauerwerksqualität für sehr niedrige Emissionswerte und optimalen Ausbrand über den gesamten Leistungsbereich bei unterschiedlichen Brennstoff.
Neuer Wärmetauscher mit hoher Übertragungsfläche für niedrige Abgastemperaturen und maximale Effizienz. Optional mit Bypass für maximale Filterverfügbarkeit ausgestattet.
Abgasrückführung primär und sekundär mit homogener Vormischung vor der Einspritzung für trockene Brennstoffe.
Vorwärmung der Verbrennungsluft durch Ansaugen über die Kesselverkleidung, dadurch geringere Wärmeabstrahlung über die Kesselverkleidung
Neu entwickeltes Rosttürverriegelungssystem mit elektromechanischer Sicherheitsabschaltung. Mit O2-Überwachung der Brennkammer. Optional mit Kamera zur optimalen Überwachung.
Weiterentwickelte Steuerungssoftware zur Gewährleistung niedriger Emissionen auch im Schwachlastbetrieb mit Start-Stopp-Verhalten.
Betriebsoptimierung durch Anlagenüberwachung mit Fernzugriff.

Vorwärmung der Verbrennungsluft
Die Temperatur der zur Verbrennung verwendeten Primärluft ist für einen energieeffizienten Verbrennungsprozess von großer Bedeutung. Durch den Einsatz eines Verbrennungsluftvorwärmers ist es möglich, die Nennleistung im kontrollierten Teillastbetrieb auf 15 % zu reduzieren.
Revolution adaptiv - Kontrolle über wechselnde Brennstoffe
Basierend auf dem Brennstoff , der erzeugten Wärmeabgabe, der Verbrennungstemperatur und der aktuellen Rostbelegung erkennt die neue Revolution adaptive die verwendete Brennstoff .
Mit Revolution adaptive wird auch bei schwankender Brennstoff ein dauerhaft niedriger Restsauerstoffgehalt im Rauchgas aufrechterhalten und die Sollleistung stets erreicht. Die Rauchgasrückführung und Luftverteilung werden automatisch angepasst und das Glutbett konstant gehalten. Dies wirkt sich positiv auf Wirkungsgrad, Brennstoff , Emissionen und Verschleiß aus.
Automatische Unterrostung
Automatische Entleerung der Asche unter dem Vorschubrost mittels eines
System direkt in die Rostentaschungsschnecke oder in einen Fallschacht.
eine Rutsche.
Standard für UTSR-1200 visio bis UTSR-8000 visio
Denox / SNCR-Verfahren (Reduktion von Stickoxiden)
Bei der Verbrennung von Holz entstehen aus dem Stickstoff im Brennstoff Stickoxide. Die Stickoxide (NOx) im Rauchgas können durch das SNCR-Verfahren so reduziert werden, dass die gesetzlichen Vorgaben nicht überschritten werden.
- Selektives nicht-katalytisches Reduktionsverfahren
- Reduktionsmittel Harnstofflösung
- Das Reduktionsmittel reagiert bei einer Ofentemperatur zwischen 840
  und 1000 °C, was einem Leistungsbereich von ca. 50 - 100 % entspricht.
Gewölbedeckenreinigung (ab Leistung 1200 kW)
Automatische Druckstoßreinigung der Gewölbedecke. Mit einem intensiven Druckluftstoß werden in einstellbaren Abständen Ascheablagerungen auf beiden Seiten des Gewölbes entfernt. Dadurch wird die manuelle Reinigung auf ein Minimum reduziert.
Hydraulischer Drücker ESCD
Der hydraulische Einschubschieber ESCD arbeitet nach dem Schleusenprinzip und besteht aus dem hydraulischen Einschubförderer, dem Dosierbehälter und einem Brandschutzschieber. Um einen Rückbrand in das Transportsystem Brennstoff auszuschließen, fährt der hydraulische Schubförderer nur ein, wenn der Brandschutzschieber geschlossen ist.
Direkteinleger HFED
Der HFED-Direktschieber besteht aus einer Schubstange mit 2 ziehenden Hydraulikzylindern und der Entlastungsbox. Er ist für den Einbau in den Ortbetonkanal vorgesehen.
automatische Zündung
Bis zu 900 kW Nennleistung und bei einer maximalen Brennstoff Feuchtigkeit von M 35 stehen elektrische Industrieheißluftgebläse zur Verfügung, um die Brennstoff in der Feuerung Pfanne oder auf dem Vorschubrost zu entzünden.
Kesselbypass mit Druckstoßreinigung
Kesselbypass zur Anhebung der Abgastemperatur im An- und Abfahrbetrieb. Dies erhöht die Verfügbarkeit des Filters
Turbulatoren - Für einen oder zwei Kesselstränge
Die Wärmetauscherrohre sind mit steckbaren Turbulatoren ausgestattet, um die Abgastemperatur zu senken. Dies erhöht den Wirkungsgrad des Feuerung Systems. Bei häufigem Betrieb im Teil- oder Schwachlastbereich müssen die Turbulatoren eventuell entfernt werden, wenn kein Kesselbypass vorhanden ist.
Zentrale Druckleitung bei Verwendung des Kesselbypasses und / oder der Zwischendeckenreinigung
Werden eine oder beide Optionen (Kesselbypass und Zwischendeckenreinigung) gewählt, ist die zentrale Druckleitung als Druckspeicher
erforderlich.
Vorlauftemperatur
Für Warmwasserkessel stehen drei TÜV-geprüfte Vorlauftemperaturbereiche bis zu 115 °C zur Verfügung:
- ≤ 90 °C Warmwasser
- ≤ 95 °C heißes Wasser
- ≤ 105 °C heißes Wasser
Abgasrückführung
Geregelte Beimischung von Rauchgas in der Primär- und Sekundärzone zur Senkung der Rosttemperatur, Sicherstellung des Ausbrandes beim Eintritt der Sekundärluft und Kühlung der Brennkammer. Empfohlen für Brennstoffe mit hohem Heizwert (unter M30), mit niedrigem Ascheschmelzpunkt und in Kombination mit DeNox-Verfahren und Rauchgaskondensationsanlagen.
Feuerraumkamera
Optionale Feuerraumkamera zur visuellen Inspektion des Feuerraums über Fernzugriff.
Schwachlastbetrieb
Die Temperatur der zur Verbrennung verwendeten Primärluft ist für einen energieeffizienten Verbrennungsprozess von großer Bedeutung. Durch den Einsatz eines Verbrennungsluftvorwärmers ist es möglich, die Nennleistung im kontrollierten Teillastbetrieb auf 15 % zu reduzieren.