Verbesserung der Energieeffizienz bei Schmid Polska sp. z o. o

Der Umfang des Projekts umfasst:
Herstellung von Biomassekesseln unter Verwendung der innovativen Hybrid-Plasma-MSW-Schweißtechnologie, einschließlich einer neuen, innovativen Kesselkonstruktion, die geringere NOx-Emissionen gewährleistet.

Das mit EU-Mitteln finanzierte Projekt besteht aus drei Modulen:

• Forschung und Entwicklung
• Umsetzung
• Digitalisierung

Die Forschungsarbeit umfasst die Entwicklung einer Produktinnovation in Form von Biomassekesseln mit reduzierten NOx-Emissionen und einer Prozessinnovation - Hybridschweißen von Kesselelementen mit einem einzigen Schweißkopf (Plasmatron). Das Forschungsmodul umfasst den Erwerb und die Herstellung von Sachanlagen (Bau einer Produktionshalle sowie Maschinen und Ausrüstungen) zur Umsetzung der Ergebnisse der Forschungs- und Entwicklungsarbeit. Das Digitalisierungsmodul betrifft die Steigerung der Effizienz und Produktivität der Schweißprozesse. Projektdurchführung: Januar 2025 - Dezember 2029.

Produktkäufer (kleine kommunale Heizwerke, Hotels, Bürogebäude, Einkaufszentren, Mehrfamilienhäuser, Industrieunternehmen); Unternehmensmitarbeiter (Ingenieure, Schweißer und Techniker, die moderne Technologien einsetzen werden, Mitarbeiter der Forschungs- und Entwicklungsabteilung, die weitere Produkt- und Prozessinnovationen entwickeln werden, neu eingestellte Mitarbeiter); Bewohner von Regionen, die positive Umwelteffekte erfahren werden (geringere NOx-Emissionen, bessere Luftqualität); lokale Behörden, die die Energiewende unterstützen.

Ziel des Projekts ist die Entwicklung einer Produktinnovation in Form von Heizkesseln mit einer Heizleistung von 0,7-8 MW und reduzierten NOx-Emissionen sowie einer Geschäftsprozessinnovation in Form des Hybridschweißens von Kesselelementen mit unterschiedlichen Leistungen und deren anschließende Umsetzung in die Geschäftstätigkeit von Schmid durch den Bau und die Ausstattung einer neuen Produktionsstätte mit Produktionsanlagen. Ein weiteres Ziel ist die Einführung eines Systems zur automatischen Bewertung der Korrektheit von Schweißnähten.

Das Ergebnis der Forschungs- und Entwicklungsarbeiten wird die Entwicklung und Erprobung von drei Prototypen von Biomassekesseln sein. Das Umsetzungsmodul wird mit dem Bau einer Produktionsstätte (ca. 10.000 m²) und deren Ausstattung mit Produktionsanlagen zur Herstellung innovativer Kessel abgeschlossen. Die Umsetzung des Digitalisierungsmoduls ermöglicht eine Erhöhung des Automatisierungs- und Digitalisierungsgrades der Produktionsprozesse im Bereich der Schweißprozesse. Zu den Ergebnissen des Projekts gehören außerdem: Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem in- und ausländischen Markt, Erhöhung der Produktionseffizienz und Senkung der Produktionskosten, Schaffung neuer Arbeitsplätze, Erweiterung der Produktpalette, Verringerung der Schadstoffemissionen (NOx) durch den Einsatz innovativer Heizkessel, Förderung der Nutzung erneuerbarer Energiequellen (Biomasse) anstelle fossiler Brennstoffe, Verbesserung der Luftqualität und Verringerung des ökologischen Fußabdrucks.

Projektwert: insgesamt 102.669.754,23 PLN; förderfähig 75.960.990,99 PLN.

Höhe des Beitrags aus europäischen Fonds: 36.461.275,67 PLN.

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