Kompaktowy kocioł do spalania suchej i wilgotnej zrębki oraz pozostałości z obróbki drewna
1. podawanie paliwa za pomocą sztokera
2. niecka paleniskowa z dużymi rusztowinami i dopływem powietrza pierwotnego
3. ruchomy ruszt strefy spopielania
4. komora spalania
5. wlot powietrza wtórnego
6. strop pośredni
5.3-ciągowy wymiennik ciepła
8. regulowany by-pass kotła (opcja)
9. multicyklon z automatycznym odpopielaniem
10. drzwi kotła z systemem pneumatycznego oczyszczania wymiennika
11. drzwi paleniska z ryglem bezpieczeństwa
12. automatyczne odpopielanie rusztu do pojemnik ana popiół lub kontenera na popiół
13. pojemnik lub kontener na popiół
14. okładzina kotła zmniejszająca straty promieniowania i emisję hałasu
15. otwory wlotu powietrza
16. przepustnica nadciśnieniowa
17. obejście kotła z automatycznym czyszczeniem ciśnieniowym (opcjonalnie)
18. klapa nadciśnieniowa
19. otwór czyszczący po obu stronach dla multicyklonu
14. Obudowa kotła zmniejszająca straty promieniowania i emisję hałasu
17. automatyczne obejście kotła z czyszczeniem ciśnieniowym (opcja)
18. otwór czyszczący po obu stronach dla multicyklonu
19. odzysk spalin (opcjonalnie)
20. pojemnik na popiół lotny
Moc kotła | Jednostka | 180 / 200 | 300 / 360 | 450 / 550 | 700 / 900 |
|---|---|---|---|---|---|
Moc znamionowa przy M45 | kW | 54 - 240 | 90 - 360 | 135 - 550 | 210 - 900 |
Wymiary (dł. x szer. x wys.) | mm | 3275 x 1150 x 2290 | 3495 x 1250 x 2340 | 4005 x 1440 x 2540 | 4625 x 1600 x 3090 |
Pojemność wodna | l | 645 | 855 | 1315 | 2355 |
Ciężar całkowity z wodą | kg | 5410 | 6455 | 8815 | 10640 |
Więcej informacji na temat naszych systemów wyładowczych można znaleźć tutaj >>.
System sterowania Personal Touch visio stosowany w kotłach Schmid AG zapewnia intuicyjną obsługę. Gwarantuje on optymalne warunki spalania przy wysokiej wydajności. Panel sterowniczy cechuje się nowoczesnym wzornictwem i łatwością obsługi.
Ponadto, w układzie sterowania zastosowana jest technologia internetowa HMTL5 - światowy standard dla nowoczesnych przeglądarek internetowych.Zastosowanie tej technologii zapewnia wszechstronne możliwości obsługi kotłów. Zdalny dostęp do panelu pozwala na nawiązanie czterech niezależnych połączeń z instalacją w celu obsługi za pomocą smartfona, tabletu lub wbudowanego panelu dotykowego.
Więcej informacji na temat systemu sterowania PersonalTouch visio można
Temperatura powietrza pierwotnego używanego do spalania ma ogromne znaczenie dla energooszczędnego procesu spalania. Zastosowanie podgrzewacza powietrza do spalania umożliwia zmniejszenie mocy nominalnej do 15% podczas kontrolowanej pracy z częściowym obciążeniem.
W kotłach o mocy nominalnej do 900 kW, w których zawartość wody w stosowanym paliwie nie przekracza 35% wilg. względnej, możliwe jesy użycie elektrycznych, przemysłowych dmuchaw gorącego powietrza, które służą do rozpalania paliwa w palenisku lub na ruchomym ruszcie.
Nowy system Revolution adaptive rozpoznaje jakość używanego paliwa. Odbywa się to na podstawie zawartości wody w paliwie, generowanej mocy cieplnej, temperatury spalania i aktualnego obciążenia rusztu.
Dzięki funkcji Adaptive Revolution, poziom tlenu resztkowego w spalinach utrzymywany jest na niskim poziomie - nawet przy zmieniającej się jakości paliwa - a żądana moc grzewcza jest zawsze osiągana. Recyrkulacja spalin i dystrybucja powietrza są regulowane automatycznie, a złoże na ruszcie utrzymywane jest na stałym poziomie. Zastosowanie Adaptive Revolution ma pozytywny wpływ na wydajność kotła, zużycie paliwa, poziom emisji i zużywanie się systemu.
By-pass kotła pozwala na podniesienie temperatury spalin podczas rozruchu i wygaszania kotła. Rozwiązanie to pozwala na wydłużenie czasu pracy filtra.
Płomieniówki kotła mogą być wyposażone w tulburatory (zawirowywacze) spalin, które obniżają temperaturę spalin oraz zwiększają sprawność systemu. W przypadku częstej pracy przy częściowym lub niskim obciążeniu kotła, turbulatory mogą wymagać demontażu - szczególnie jeżeli system nie jest wyposażony w by-pass kotła.
Jeśli wybrano jedną lub obie opcje (by-pass kotła i/lub pneumatyczne oczyszczanie stropu pośredniego), centralna linia sprężonego powietrza jest niezbędna jako zbiornik sprężonego powietrza dla tych systemów.
Standardowo - w kotłach Schmid - dostępne są trzy możliwe maksymalne temperatury zasilania:
Regulierte Beimischung von Abgas in Primär- und Sekundärzonen zum Absenken der Rosttemperatur, der Gewährleistung des Ausbrandes beim Eintritt der Sekundärluft und der Kühlung der Brennkammer. Empfehlenswert bei Brennstoffen mit hohem Heizwert (<M30), bei tiefem Ascheschmelzpunkt und in Kombination mit DeNox-Verfahren und Abgaskondensationsanlagen.
Kocioł typu UTSK visio przeznaczony jest do spalania suchych i wilgotnych wiórów oraz pozostałości z obróbki drewna. Kocioł znajduje zastosowanie w nowych kotłowniach ale również jako zamiennik dla istniejących kotłów opalanych gazem ziemnym lub olejem opałowym.
Kocioł typu UTSP visio wyposażony jest w stały ruszt podsuwowy (retortę). Paliwo podawane jest od dołu do retorty, która wykonana jest z wysokostopowego żeliwa. Cała komora spalania jest wyłożona materiałem ogniotrwałym i zapewnia wysoką temperaturę spalania nawet przy stosowaniu wilgotnego paliwa. Powietrze pierwotne jest doprowadzane przez odlewane rusztowiny tworzące nieckę paleniskową (retortę), gdzie następuje gazyfikacja paliwa drzewnego. Powietrze wtórne dostarczane do komory spalania zapewnia optymalne spalanie, a tym samym niskie poziomy emisji spalin. Odpopielanie paleniska realizowane jest za pomocą ruchomego rusztu strefy spopielania. Na końcu rusztu strefy spopielania znajduje się przenośnik ślimakowy odpopielania rusztu, za pomocą którego popiół jest przenoszony bezpośrednio do zbiornika lub kontenera na popiół.
Palenisko jest całkowicie owiwiewane przez powietrze pierwotne i wtórne, co w połączeniu z efektywną izolacją zapewnia minimalne straty na promieniowanie. Ponad paleniskiem znajduje się optymalnie zwymiarowany 3-ciągowy wymiennik ciepła.